3Dプリンター 光造形機で綺麗に出力する方法とか処理等。[DWSシリーズデジタルワックス、Form2、HD3500、パーファク]
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nomura_max
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ド★Mタイゾウ
@nomura_max
#form2 のレジンはたまーに液漏れしてるから、届いたら即箱開けてチェックしてる。 代理店さんに連絡すると交換してくれます。 pic.twitter.com/tI8jBeuLQm
2018-07-04 22:22:39
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ド★Mタイゾウ
@nomura_max
form2の自動サポート使っても必要な所にサポート無い事がよくあるので、出力終了時パーツが欠ける事になるから、面倒でもキーボードのPageUpとPageDown押してモールドある所は1層ずつ確認した方が後で悲しい思いしなくて済む。指とか毛先に付いてない事もちょいちょいあるので気をつけないと。 pic.twitter.com/i0FleACHsT
2019-04-02 13:54:29
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ド★Mタイゾウ
@nomura_max
@nomura_max 自動サポートはあまり信用ならないのでキーボードのPgUp、PgDuでスライスデータを一層ごとちゃんと確認して漏れがないか確認するの必須。
2016-08-13 22:31:24
しげる
@sgr_
某ツイーヨを見て、底が平面なら別に枝は要らなくない？と思って出してみたりみなかったり（ ＾ω＾） pic.twitter.com/jLwcN6IfeM
2017-04-16 00:09:24
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ド★Mタイゾウ
@nomura_max
@sgr_ 実際のデータと比べてどんな感じでしょうか？うちも枝付けずに細いパーツ出した事ありますが、下から３mmあたりで一段ぽっこり太ったのでやらなくなったのですが、大きいので直置きしたことないので気になります。
2017-04-16 00:37:25
ド★Mタイゾウ
@nomura_max
form2のプラットフォームから直接パーツ出力すると、台から4.5mmくらいの高さまで少し太るんだけど、preform2.18.0だとその辺も解消されてると嬉しい、低く出力出来れば出力時間減らせる（＾ω＾） 画像は今年8月の pic.twitter.com/CxjK3xJP5y
2018-10-04 19:22:36
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ド★Mタイゾウ
@nomura_max
@sgr_ デジタルワックスやパーファクの出力品でも、サポート面が水平に近いほど枝と枝の間がダレるので、厚さ0.3mm～1ｍｍ、長さ1ｍｍ以下な自作サポートの板を本体に貼りつけて、それに枝のサポート付けてます。 切れ込み入れておくとニッパーで切りやすいです。 pic.twitter.com/j2WXKRVEnM
2017-04-16 01:21:05
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ド★Mタイゾウ
@nomura_max
#Form2 のレジンタンクは使いすぎて白くなったのを使い続けても、太ったりモールドが死にまくるから、細かいの出力するときは使わない方が良い。 画像みたいに同じサポートデータでもかなり太る。 pic.twitter.com/RHfvQMIw77
2017-09-25 09:47:45
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ド★Mタイゾウ
@nomura_max
#form2 のレジンンクLT、通常のと違って表面硬いから傷つき安く、付属のスクレーパーで混ぜると傷が… LT使ってる人は何で混ぜたり撹拌してます？ 後、凹んだらそのままっぽい。 pic.twitter.com/o1VBlCodjh
2018-08-28 11:22:41
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片桐
@katagirigiri
@nomura_max うちはこれで底に溜まったのもゴリゴリ混ぜてます pic.twitter.com/rUJbdOvbfw
2018-08-28 13:08:43
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ド★Mタイゾウ
@nomura_max
@nomura_max #form2 出力の際、一度横にずれてから上に上がるので、隣に配置したパーツが出力失敗してると横にあるパーツも巻き込まれて失敗する事があるので、スペースに余裕がある時は横に移動する分をあけてパーツ配置すると被害は少ない。
2016-08-13 22:13:16
ド★Mタイゾウ
@nomura_max
@nomura_max サポート忘れてる角とかは天板につかずゴミとなって液内で漂うので、くるめたティッシュで拾い上げたり、中目のペイントストレーナーとかでゴミを除去してみてる。 #Form2 pic.twitter.com/ftv0fV3QVU
2016-07-12 07:56:00
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ド★Mタイゾウ
@nomura_max
#Form2 のサポート付けるソフトはサポートの編集中、たまに強制終了するからこまめに保存した方が良い。 出来れば自動バックアップ機能付けて欲しい。
2016-06-09 23:36:23
ド★Mタイゾウ
@nomura_max
@yukiusan うちのは2台とも真ん中付近に小さいのを配置して黒で出すと、たまーに落ちます。 大きいパーツに小さいパーツのサポートの底板を少し重ねて合体させると大丈夫でした。
2017-03-06 22:15:51
火山灰
@kazanbai1
あと、こういう薄いの。この薄さ。 なにしたってどう対策とっても、光造形のアクリル樹脂だと湿気吸ってその内変形するねっつー結論に。タイムリミットは一週間無いねってハナシで。すでに歪んでて泣きたい気分だけど、急いで仕上げて型入れせにゃ。 pic.twitter.com/zRiQqIht2q
2016-07-18 00:05:40
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ド★Mタイゾウ
@nomura_max
サポート外してから二次硬化させる事が多いので、薄いパーツを寝かせても両面に光当たるよう、今は下にも光源来るようにダンボールに巻いたの使ってる。 本当は奥と手前にも貼りたかったけど足りなかった_(┐「ε:)_ pic.twitter.com/DzyflWsRUo
2018-12-10 00:26:26
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ド★Mタイゾウ
@nomura_max
@katagirigiri Hunterで純正の樹脂で出してもらったのが届いたけど、凄い反ってるんだが、これって2次硬化させる時、form2みたいに水に入れて固めると反らずに済むのかな？ 画像で反ってるのがHunter、まっすぐなのがform2 pic.twitter.com/nks8n4WGH4
2018-12-03 19:22:38
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