6ch-BTLカスタムの製作
(見出し画像用)
実はカスタムIEM(インイヤーモニター)の自作もそうですがメーカーにオーダーした事もない、事実上これが自分の初CIEM(カスタムインイヤーモニター)になります。
6ch独立のBTLアンプを2台製作、1台は自分用でもう1台は某氏に。その代価として某氏に耳型の成形加工とシェル製作をして貰いました。(体で払うという事になります)
アンプ部は安価でシンプルなBTLモジュールを使用しています。歪率性能などあんまり良くないのですが電池1本から動作可能でコンパクトにできるため本機に6個使用しています。電源電圧がそのまま出力性能になるので電池は2本で運用しています。(後日電池ソケットを増設して3本仕様に変更、4本だと定格オーバーなのでここまで)
BU7150
http://akizukidenshi.com/catalog/g/gM-06560/
HIGH, MID, LOW それぞれの音量調整とマスターボリュームで構成されています。ヒロセ6極端子×2にて12ピンの出力。
※このロゴは某音楽バンドのロゴです。トレースしたパスデータからギターピックを作成しましたが個人用なので販売も頒布もできません。(勝手にそれをやると著作権上問題になります)
個人使用の範疇なので人様の著作物ですがグレーということになるかと思います。権利者から苦情があった場合には直ちに破棄する予定です。
以下、6ch-BTLのアンプ部とケーブル、そしてシェルが出来ている状態からの製作スタートです。
①問屋DD-LOW(D), BK-26824(BA), 問屋DD-HIGH(D)
フェイスプレート作成時の埋め込みナット位置決め固定用冶具に透明プラ版を2種類、ポリスチレンと塩ビの0.5mmを買ってみたけども、塩ビのが使いやすそうだな。
2014-08-24 22:45:15外周部+ネジ穴のところだけのフェイスプレートを先につけてやって埋め込みナットを樹脂埋めして、化粧プレートを別途上からネジ止めするのがいいような気がする。大穴のあいた状態のフェイスプレートをまず作るべきか。
2014-08-24 23:34:38UV樹脂とかで固定・・・と思ったけど、これと同じ形状のものを冶具としてじゃなくてベースにするのがやっぱ良いんだろうなぁ・・・。原型を1つ起こして型取りするのがいいか。
2014-08-25 00:40:30シェル加工楽しい。とりあえず未処理だった他の1組に音道の加工とフェイスプレートが付く上面の平面出しまで完了。埋め込みナット位置決めの冶具が入る事を確認。・・・うう、固定した。
2014-08-25 01:46:16 ×固定した。
○固定したい。
左用(写真右)は上下逆にマジック引いてしまっていて、失敗して当たり前である。