FDMの3Dプリンターで出力したPLAの積層跡をCNCで削ってみるまとめ

自分用メモ PLAの物性も進化してるのね
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ボンクラーズ総長 @compon

ヤター!MOELA:PLAをMOELA MDX-40で表面切削仕上げできたよー! FDMなのにツルツルですな! pic.twitter.com/AXfxAqVjFn

2020-09-20 15:47:38
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ボンクラーズ総長 @compon

切削すると見えてきてしまう層間剥離をもちっとなんとかしたい。 初めて使うメイガラのフィラメントの一発目の出力としては良いんではと思うも、もちょっと真面目にスライサのパラメーター調整しなきゃね。 pic.twitter.com/uQq6KSejHQ

2020-09-20 15:49:54
ボンクラーズ総長 @compon

外枠の平らな所のツヤツヤ感すごい。フラットエンドミルの本領発揮感ある。 曲面にはボールエンドミル使えばもちょっとツヤツヤになるかしら。 pic.twitter.com/U1igPjdKsk

2020-09-20 15:53:26
ボンクラーズ総長 @compon

層間剥離部分のドアップ FDMの積層がどんな風に上下の層とくっついてるのかの断面図的な趣もある。 pic.twitter.com/BPueRcaSW0

2020-09-20 15:59:09
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ボンクラーズ総長 @compon

なんか木の年輪みたいにみえますけど、1層0.15mmですからね。 ゆるーい角度で斜めに削ってるようなものなのです。 pic.twitter.com/lerbWJY4Pt

2020-09-20 16:00:25
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ボンクラーズ総長 @compon

切削前の状態のと並べてみるとこんな感じ pic.twitter.com/0DWaae8wkR

2020-09-20 16:07:58
ボンクラーズ総長 @compon

外側は切削仕上げしてないのです。 上側は吐き出し量99% 下側は103% 密度を上げるためにワザと吐き出し量を多目にしました。 ノズルから出てくる樹脂が数%多くなるだけで、見栄えがだいぶ悪くなってしまうって例ができたよ 外周1本の花瓶モードだと、こーゆー影響でないので綺麗めに出力されるのです pic.twitter.com/CuKMRnpBpJ

2020-09-20 16:11:30
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ボンクラーズ総長 @compon

吐き出し量が多すぎると見栄えが悪くなるのは、こうするとわかりやすいかな。 こんな感じになってしまう人は、スライサをエキスパートモードにして調整しましよう フィラメントの銘柄やメーカーによって太さが微妙に変わるので、エクストルーダが同じ長さを送っても、吐き出し量が変化しちゃうんだ。 pic.twitter.com/ahhu8Zz1aN

2020-09-20 16:15:21
ボンクラーズ総長 @compon

PLAがCNCでドライ切削できると何が良いの? みたいなのは、解ってる人にしか伝わらない感ある。

2020-09-20 16:22:03
ボンクラーズ総長 @compon

側面がガタガタになって見栄えが悪くなるのは、樹脂量の他にも、ベットとノズルの間隔が狭すぎて1層目から十数層まで樹脂があふれて横に押し出し気味になって見た目が悪くなる事もあります。ある程度の高さになると均衡がとれて綺麗になるの。 以前に説明したリプがあった。 twitter.com/compon/status/…

2020-09-20 16:28:50
ボンクラーズ総長 @compon

@Shyasuna 積層開始時に最初に作られるスカートの太さが、正常値よも明らかに薄すぎかつ横幅が太すぎる(行き場のない樹脂がノズルの幅よりも横に広がっている)ので、もちょっと校正で上にあげても良いのではなかろうかと思います。 pic.twitter.com/L6ZvGobaZB

2020-02-11 17:53:15
ボンクラーズ総長 @compon

積層と切削が同時進行するスレになってしまったので、プラスマイナスで実質ゼロなのでは。

2020-09-20 16:30:02
ボンクラーズ総長 @compon

吐き出し量を増やしたの切削してる だいぶ縞々が解消されてるぽい pic.twitter.com/P8ZscwPmmC

2020-09-20 17:35:45
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ボンクラーズ総長 @compon

角度がごく浅い頂点付近は層間剥離が見えるなー ストック書き出す時に、仕上げ代をもちょっと厚くして、仕上げ切削する時にノズルから出る樹脂の厚みとラインの中心位に仕上げ面が来るように狙うといいのかも あと出力物が微妙に薄くなって切削のZ原点セットする時に0.1m位下になってるぽい pic.twitter.com/8jnLAJXsLv

2020-09-20 21:22:47
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ボンクラーズ総長 @compon

切削して積層剥離しちゃった所も、強度は必要でなくて見た目だけ直せばなんとかなる用途ならばパテとか光硬化パテを薄く盛り付けて硬化させて、同じツールパスで切削し直しちゃうのも手なのでは。 こんな感じ twitter.com/compon/status/…

2020-09-20 21:33:07
ボンクラーズ総長 @compon

欠けちゃった所はパテ盛ってまた切削しゃうもんね pic.twitter.com/dDF697L3dL

2018-11-09 21:11:46
ボンクラーズ総長 @compon

反則感ある twitter.com/compon/status/…

2020-09-20 21:33:54
ボンクラーズ総長 @compon

先端部分がちょっとパテの盛りが足りなかったので、盛り足して仕上げてる pic.twitter.com/lsQc6Dj7i7

2018-11-09 22:28:51
ボンクラーズ総長 @compon

曲面を切削する時の動きを眺め続ける会を開催している pic.twitter.com/wdfBYVByFC

2020-09-20 22:05:55
ボンクラーズ総長 @compon

Zの原点を設定するとき、ちゃんと測って確認してズレを考慮しないと、寸法がズレてしまうのだー(後の祭り) FDM式て、垂直方向にも微妙に収縮してたり、ラフトとの接面が荒れてたりするので、出力物の寸法を信用しすぎてはいかんのだー(後の祭り) pic.twitter.com/NhUMIvRFCU

2020-09-20 22:17:01
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ボンクラーズ総長 @compon

2回目切削できた! だいぶ良くなった 角度が0度に近い所が剥がれちゃったなぁ。 ノズルの温度上げて融着性を上げてみようかな。 pic.twitter.com/pr0MJ2GCrP

2020-09-21 07:11:00
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ボンクラーズ総長 @compon

比較画像 右 1回目 左 2回目 PLAがCNCで切削できると、色々捗るなぁ pic.twitter.com/GXRCtEsX0T

2020-09-21 07:12:43
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ボンクラーズ総長 @compon

寸法20mmに対して20.01mmで仕上げられた! pic.twitter.com/K3lfodKDzl

2020-09-21 07:37:40
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