フレキソ印刷事情

平田雅士 @taishohirata

世界のパッケージ業界で近年最も成長しているのがフレキソ印刷です。欧米先進国では全パッケージの過半数がフレキソ印刷で生産が行われているとの事。しかし、日本ではパッケージ全体の10％にも満たず、そのほとんどが段ボール印刷です。

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フレキソ印刷は多くの分野で採用されだしています。段ボール、紙器、ラベル・シール、不織布、アルミ箔などなど印刷媒体は多種多様です。そしてインキの環境性が非常に高いのも特徴です。

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フレキソ印刷はグラビア印刷に比べCO2排出量が半分以下、また水を一切使用しない印刷方式の為、水も汚しません。水を使わないということは印刷色が安定し、色ムラの少ない製品が完成します。

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しかし、そんなフレキソ印刷が日本で普及していない事情とは…。印刷機および周辺機材メーカーが少ない、オフセット・グラビアが強い、消費者の印刷パッケージに対する環境見解が低かった、などがあげられます。

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なぜ、今フレキソ印刷なのか…。パッケージ業界での印刷環境追及、消費者のパッケージ環境の意識、インキ・製版の開発が活発、コストダウンも可能…そして、1回で色々な加工が出来るようになった。

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弊社のフレキソ印刷機の特徴は、【コロナ処理が可能】コロナ放電により、クリアシートに帯電及びミクロの穴を空け、印刷適性をアップさせる。【粒子の大きなインキ】シルバー・パール・メタシャイン（ガラス）等の印刷が可能。

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【コールドフォイル】印刷用の版を使って、ほぼ印刷と同じ絵柄・文字等が再現できる。【LCコート】ホロフィルム等の柄を、製品に転写できる。【疑似エンボス】UVコート等のコーティングが出来るので、疑似加工が可能。など、その可能性はまだまだ。

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フレキソ印刷には、フレキソでしか出来ない仕事があります。これまで出来なかった印刷が可能になります。高いポテンシャルを持つフレキソ印刷で、デザインの幅が一気に広がります。