【AK直前】レジンキット、成形型の中での樹脂液の挙動【WFディーラーの基礎知識】

伊藤霊一／Ryou @Ryou_I_01

#今日の複製 僕の湯口の付け方として、メインの縦穴から斜め上に登る様に、横穴掘っています。特に原型を上下複数段に配置した場合の上の段には、この斜めの横穴がとても重要。 一部憶測を含んでますが、この理由を説明します。 pic.twitter.com/n4NFnUoub6

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実際にレジンが流れる様子を見た訳では無いですがw、多分こんな感じでしょう。 湯口からレジンを流すと、型の下から内部を満たしていきます。この時上段の横穴は斜めになっているので、レジンは入り込みません。入っても極わずかです。 pic.twitter.com/8q6XnqzZvj

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さらに流し込んで水面が横穴の位置より高くなると、ようやく斜めの横穴にレジンが入って行きます。 この時点で型を叩いて気泡を抜いておくといいですね。 pic.twitter.com/ohcxN7hKOi

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そして型全体にレジンが行き渡ります。 実際にはこう上手く行かない事もありますが、理想的にはこうですよねw。この時、下段に溜まった気泡が、いかに上手く上段まで抜けるかが、勝負の分かれ目になります pic.twitter.com/kOeLiKb8bd

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仮に上段の横穴を水平もしくは右下がりにした場合、下段にレジンが回りきる前に横穴にレジンが入り始めるハズです。 何やらヤバい予感がしませんかw？ pic.twitter.com/9xFmvlgMrI

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結果、上段に入ったレジンが空気穴を塞いで、下段に空気が残ってしまいました。よほど空気穴が太ければ抜けますが、大抵はこのまま固まってしまいます。 この様に、レジンが下段に回る前に上段に入らない様にするための、斜めの横穴なんですね。 pic.twitter.com/OYkFAiJP5x

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本来はこんな風に、原型を型の中に複数段配置する事はタブーです(下段の気泡が抜けにくい)。 でもシリコーンの節約の観点からも、やっている人が多いんじゃないでしょうか？　多段型でも配置の仕方ひとつで、成功率は大きく変化します。色々試してみて下さい。もっといい方法があったら教えてね♪

伊藤霊一／Ryou @Ryou_I_01

@keiondo 僕も偉そうに書いてますが、これはあくまで理想で、実際には泣きながら型の修正をする事がしょっちゅうですw。 20年以上複製やってますが、ちっとも上手くなった気がしません (T_T)

伊藤霊一／Ryou @Ryou_I_01

@super_wavers まぁ気泡ができる原因は、これだけじゃないんですが…w。原因がひとつでも減らせれば幸いです (^o^)/

伊藤霊一／Ryou @Ryou_I_01

@zeon_ahamkara この説明で伝わったでしょうか？　実際にレジンが流れる様子を、脳内でイメージすると分かりやすいと思います ( ^ω^ )