マイクロエース、ゴムナイフシリーズのパイロットナイフをリアルレザーハンドルに改造するの巻
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休日なんで、サブ垢の作業を中断してコンバットシリーズ、パイロットラバーナイフのリアルグリップ加工を開始する。 数週間 脳内で試行錯誤しながら材料集めして、これらのパーツ類で落ち着いた(まだ他にある) 12×30アルミパイプ M16ナット あと何かモロモロ フリーハンドでライン決め加工 pic.twitter.com/rWYCzlXS2L
2020-12-01 16:36:41M16ナットの高さをサンダーで削る。 アルミパイプの側面をゴム刃の軸幅に合わせてライン決めの後、ジグソーで溝加工(斜めちゃってるけどゴム軸が挟まるように加工するんで無問題) 挟まった(*´ཫ`*) アルミ支柱は後々、軸内をアルミパテで補強加工する予定 pic.twitter.com/hN9YiZnYuJ
2020-12-01 16:45:22既存プラパーツのヒルトを付けてみる…呼び方の馴染みが薄いんで まぁナイフガードっすね?ガードっす そんでアルミ支柱の末端を予定の長さでカット。今日はここまで 他の作業の合間にグリップ加工するから、ちと日数かかるわ pic.twitter.com/lSt1LrDZg2
2020-12-01 16:53:20サブ垢の作業が終わったのでパイロットナット加工の続きをする。 1~2、アルミ支柱の溝を平行に削り修正しますた。 3、ナイフガード部を3mmアルミ板を使うので必要箇所をドリルで穴あけました。 4、グリップエンドと支柱に繋がる基部(真中高ナット)が六角形なので明日、ディスクグラで削る。 pic.twitter.com/lvRjLlyNSu
2020-12-14 21:39:28パイロットナットじゃなくて、パイロットナイフw 明日はグリップガードの3 mmアルミ板をジグソーでカットしてディスクグラも使って削りかぁ(結構 大変) んで、やっぱ革の安売りB級品バザーは当分やりそうもないんでジョイフルでレザーベルト買ってきたわ! pic.twitter.com/xbbr6sNj1H
2020-12-14 21:45:55真中高ナット(六角)を… 丸く⭕してやったぜぇぃ ᕦ( ͡° ͜ʖ ͡°)ᕤ アルミ支柱にスッポリ入るぜぇぃ!ネジ止めできるぜぇぃ!! グリップエンドのビーチクも… 丸く⭕してやったぜぇぃᕦ( ͡° ͜ʖ ͡°)ᕤ pic.twitter.com/cGGnckhd6Q
2020-12-15 14:05:55メタルロックでアルミ支柱と真中高ナット六角を丸型に加工したネジ基部を接着。 実用強度に達するまで弄れないので今日の作業は終了 pic.twitter.com/EtL5S0rOHz
2020-12-15 20:19:59ゴム刃とアルミ支柱の中空部分をアルミパテで補強。 グリップエンドとの重量配分を均等にする目的とゴム刃をシースに納める時に支柱内での揺れ防止の為に(ゴム刃根元の破損防止) 24時間硬化なので硬化後、ヤスリで整形予定。今日の作業は終了。 pic.twitter.com/JsAyyaNC51
2020-12-16 23:21:101、ゴム刃とプラピンがハマるようにヤスリで整形。 2~3、グリップガード下部のグリップ抑え?をゴム刃を通す平穴を空けてからアルミ支柱を嵌めて丸穴をヤスリで削って整形。 4、接着前の仮組、スムーズに組めるかの確認。 pic.twitter.com/4LLSBZjQVJ
2020-12-20 22:07:24正直…これで丸穴をあけてる… いつものドリルで穴空けやるとアルミ板が小さいのでアルミが吹っ飛ぶ 原始的に切断?リューターで、平穴をすり鉢状態にしてから平ヤスリ&丸ヤスリでシコシコするので非常に時間がかかる…もっと ちゃんとした道具が欲しい:(´◦ω◦`): pic.twitter.com/9sMxYE1YX4
2020-12-20 22:27:59中々 ピッタリなパーツが無いのでワッシャーでグリップエンドの中間パーツを作る。 メタルロックで圧着したワッシャー4枚のパーツをグラインダーで強引に削るw 大まかに削ったパーツを金ヤスリで修正する もう1本用のパーツがグラで削ってたらメタルロック圧着不足?でバラバラに吹き飛んだw pic.twitter.com/vvcOc3Ncvy
2020-12-21 17:19:13グリップエンドのパーツ群 積層ワッシャーに削り出し丸型ナット(六角)→隙間埋め用のアルミパイプ→M16ナットの順にメタルロックで接着予定。 それでも0.0数ミリの隙間が出来てしまうのでアルミパテで隙間埋め固定する。 pic.twitter.com/VNjiSiZtng
2020-12-21 23:31:251.全体的に、こんな感じ 2.制作初頭から微妙な隙間をどうするか?が一番の悩み処で、色々と試行錯誤してきたけど(買い込んだパーツから切ったり挟んでみたり)中々しっくりこないのだ… アルミパテだけだと強度的にネジ切れてしまう可能性もあるし…とジャンクパーツ焦ってたら端子が良さげじゃね♪ pic.twitter.com/eAUlXJkhSI
2020-12-21 23:38:54全体イメージ(仮組状態) まだ長さ調整が必要だなぁ… pic.twitter.com/U7VpzRxMGD
2020-12-21 23:49:09メタルロックで、ナイフガード&ナイフガード基部&アルミ支柱を接着。 pic.twitter.com/sAmfq5nEHa
2020-12-22 20:31:10グリップエンド基部もメタルロックで接着。昨日、端子のパーツを挟む予定だったけど予想外に厚みがありアルミ板0.3mmに変更。 ワッシャーとM16ナットをメタルロックで接着。M16ナットのネジ部分をアルミパテで埋めて真中高ナット(六角)との圧着を図る…さて24時間後、各パーツの強度は如何に… pic.twitter.com/VGmHYwkQZ3
2020-12-22 20:39:47今日は時間がなくてGM-8300でグリップエンド基部を整形盛り ワッシャー4枚メタルロックでの接着だけでディスクグラインダーで整形すると振動でワッシャーが割れるのでGM-8300でグリップトップ& 基部& ネジ根元を補強 pic.twitter.com/iQTeCEbKbA
2020-12-23 23:34:00レザーワッシャーの串焼き ワッシャー30枚ぐらいかなぁ?と思ったけど、グリップ末端をアルミ板2mmを使おうと思ってワッシャー29枚で収まった。 ただ問題が生じた!アルミ支柱と穴あけポンチ⭕との差が数ミリほど隙間が空いてるのだ…これだとグリップが🌀回ってしまう…どうしょう… あとで考える pic.twitter.com/XQ97WN9Zkm
2020-12-24 22:32:03大まかなアウトラインでポンチ ボンキュボン的な理想的グラマラス体型にする為に、ワッシャー番号の順番を並び替えて調整。 明日は、一枚づつ修正していくという過酷な作業が待っている… pic.twitter.com/D1x6j2BePo
2020-12-25 23:52:06ネットに掲載されてる実物ナイフの画像を見つめながら、一枚づつバランスをみてカッターで修正… モノホンのパイロットナイフを持ってないから(汗)想像力を駆使しての修正加工は非常にツラミ どぅ逆算しても正月三ヶ日までには時間的に間に合わない… すまねぇ…軍曹さん(´°̥̥̥̥̥̥̥̥ω°̥̥̥̥̥̥̥̥`) pic.twitter.com/bHENPJrrS8
2020-12-26 23:19:50まだ、レザーワッシャーの接着はしてないけど全体のバランスをみながらカッターで修正中。 前回のK-BARの時は凸凹の歪な状態でグラインダーかけたから表面が汚い仕上がりになったけど今回のカッター修正の方が表面がキレイ♪たぶん最終のグラインダー修正磨ぎはキレイになるはず…たぶん pic.twitter.com/bBixMo6Uuo
2020-12-29 20:59:38今日は正月休み明けで半日仕事して明日は定休日なんで時間あるから作業再開!(ややこしい) アルミ支柱とレザーワッシャーの隙間をどうするか?と熟考した上で0.1mmのアルミ板を巻いてメタルロックで接着する事にした。接着後、反対側のピン穴を空けてGM-8300で整形。 っても硬化時間が…(-_-;) pic.twitter.com/ci1X2mENBl
2021-01-04 20:38:35